La maquinaria minera se utiliza directamente para operaciones de extracción y enriquecimiento de minerales.Incluyendo maquinaria de minería y maquinaria de beneficio.El principio de funcionamiento y la estructura de la maquinaria de prospección son en su mayoría iguales o similares a los utilizados en la extracción de minerales similares.A grandes rasgos, la maquinaria de prospección también pertenece a la maquinaria minera.Además, en las operaciones mineras también se utiliza una gran cantidad de grúas, transportadores, ventiladores y maquinaria de drenaje.

Clasificación de maquinaria minera.

1. Equipos de trituración
El equipo de trituración es un equipo mecánico que se utiliza para triturar minerales.

Las operaciones de trituración a menudo se dividen en trituración gruesa, trituración media y trituración fina según el tamaño de la granularidad de alimentación y descarga.Los equipos de grava de uso común incluyen trituradora de mandíbulas, trituradora de impacto, trituradora de impacto, trituradora compuesta, trituradora de martillo de una sola etapa, trituradora vertical, trituradora giratoria, trituradora de cono, trituradora de rodillos, trituradora de doble rodillo, trituradora dos en uno, trituradora de una sola vez. trituradora de formación, etc.

Se divide en seis categorías según el método de trituración y las características estructurales de la máquina (principio de acción).
(1) Trituradora de mandíbulas (Laohukou).La acción de trituración consiste en presionar periódicamente la placa de mandíbula móvil contra la placa de mandíbula fija para triturar los bloques de mineral intercalados en ella.
(2) Trituradora de cono.El bloque de mineral está ubicado entre los conos interior y exterior, el cono exterior está fijo y el cono interior oscila excéntricamente para aplastar o romper el bloque de mineral intercalado en él.
(3) Trituradora de rodillos.La pepita se somete principalmente a una trituración continua en el espacio entre dos rodillos redondos que giran en sentido opuesto, pero también tiene un efecto de trituración y pelado, y la superficie del rodillo dentado también tiene un efecto de corte.
(4) Trituradora de impacto.Las pepitas de mineral son aplastadas por el impacto de las piezas móviles que giran rápidamente.Pertenecientes a esta categoría se pueden dividir en: trituradora de martillos;trituradora de jaula;trituradora de impacto.
(5) Rectificadora.El mineral se tritura mediante el impacto y la acción de molienda del medio de molienda (bola de acero, varilla de acero, grava o bloque de mineral) en el cilindro giratorio.
(6) Otros tipos de máquinas trituradoras y trituradoras.

2. Maquinaria minera
Maquinaria minera es el equipo mecánico utilizado para la extracción directa de minerales útiles y trabajos mineros, incluyendo: maquinaria minera para extraer minerales metálicos y minerales no metálicos;maquinaria de extracción de carbón para extraer carbón;Maquinaria de perforación petrolera para la extracción de petróleo.La primera cizalla de disco neumática fue diseñada por el ingeniero británico Walker y se fabricó con éxito alrededor de 1868. En la década de 1880, se perforaron con éxito cientos de pozos petroleros en los Estados Unidos con taladros de percusión impulsados ​​por vapor.En 1907, se utilizó una plataforma de rodillos para perforar pozos de petróleo y gas natural.Desde 1937 se utiliza para perforaciones a cielo abierto..

3. Maquinaria minera
Maquinaria de minería La maquinaria de minería utilizada en minas subterráneas y a cielo abierto incluye: maquinaria de perforación para perforar barrenos;maquinaria de excavación y maquinaria de carga y descarga para excavar y cargar minerales;Maquinaria tuneladora para perforación de patios, pozos y nivelación.

4. Maquinaria de perforación
La maquinaria de perforación se divide en dos tipos: plataformas de perforación de rocas y plataformas de perforación.Las plataformas de perforación se dividen en plataformas de perforación de superficie y plataformas de perforación de fondo.
① Perforadora de roca: se utiliza para perforar barrenos con un diámetro de 20 a 100 mm y una profundidad de menos de 20 metros en rocas por encima de la dureza media.Según su potencia, se pueden dividir en perforadoras neumáticas, de combustión interna, hidráulicas y eléctricas.Entre ellos, los taladros neumáticos son los más utilizados.
② Equipo de perforación de superficie: De acuerdo con los diferentes mecanismos de trabajo de trituración de roca mineral, se divide en equipo de perforación de percusión con cable de acero, equipo de perforación de fondo de pozo, equipo de perforación de rodillos y equipo de perforación rotativa.Las plataformas de perforación por percusión con cable metálico han sido reemplazadas gradualmente por otras plataformas de perforación debido a su baja eficiencia.
③Equipo de perforación de fondo de pozo: al perforar pozos de voladura de fondo de pozo con un diámetro inferior a 150 mm, además de las perforadoras de roca, también se pueden utilizar perforadoras de fondo de pozo de diámetro pequeño de 80 a 150 mm.

5. Maquinaria para hacer túneles
Utilizando la presión axial y la fuerza de rotación del cortador para rodar sobre la superficie de la roca, puede triturar directamente la formación de roca mineral o el equipo mecánico de formación de pozos.Las cuchillas utilizadas incluyen fresas de disco, fresas de cuña, fresas de botón y herramientas de fresado.Según la diferencia de excavación de túneles, se divide en equipo perforador elevado, equipo perforador de ejes y máquina perforadora de caminos planos.
① Las máquinas perforadoras de orificios elevados se utilizan especialmente para perforar orificios elevados y rampas.Generalmente, no es necesario entrar en el orificio de elevación.Primero se perfora el orificio piloto con una broca de rodillo y se utiliza el escariador de orificios compuesto por una fresa de disco para escariar el orificio hacia arriba.
②La plataforma de perforación de pozo se utiliza especialmente para perforar un pozo al mismo tiempo y consta de un sistema de herramientas de perforación, un dispositivo giratorio, una torre de perforación, un sistema de elevación de herramientas de perforación y un sistema de circulación de lodo.
③Perforadora, es un equipo mecanizado integral que combina rotura mecánica de rocas y descarga de escoria y excavación continua.Se utiliza principalmente para caminos de carbón, túneles de ingeniería en minas blandas y nivelación media de rocas minerales con dureza media y superior.Túneles.

6. Maquinaria para la minería del carbón
Las operaciones de minería del carbón han evolucionado desde la semimecanización en los años cincuenta hasta la mecanización integral en los años ochenta.La minería de carbón mecanizada integral se usa ampliamente en mineros (o arados) de carbón combinados de tambor doble (simple) de corte poco profundo, transportadores raspadores flexibles, soportes hidráulicos automovibles y otros equipos para hacer que la minería del carbón se aplaste y cargue Mecanización integral del carbón. Se realizarán transporte, soporte y otros enlaces.La cizalla de doble tambor es una máquina que cae carbón.El motor eléctrico transmite la potencia al tambor espiral para dejar caer el carbón a través del reductor de la parte de corte, y el movimiento de la máquina lo realiza el motor eléctrico a través del dispositivo de transmisión de la parte de tracción.Básicamente, existen dos métodos de tracción, a saber, tracción con cadena de ancla y tracción con cadena sin ancla.La tracción de la cadena del ancla se logra engranando la rueda dentada de la pieza de tracción con la cadena del ancla fijada en el transportador.

7. Perforación petrolera
Maquinaria de perforación petrolera en tierra.Según el proceso minero, se divide en maquinaria de perforación, maquinaria de extracción de petróleo, maquinaria de reacondicionamiento y maquinaria de fracturación y acidificación para mantener una alta producción de los pozos petroleros.Maquinaria de perforación Un conjunto completo de equipos mecánicos para perforar o perforar pozos de producción para el desarrollo de petróleo o gas natural.Plataformas de perforación petrolera, incluidas torres de perforación, malacates, máquinas eléctricas, sistemas de circulación de lodo, sistemas de aparejos, plataformas giratorias, instalaciones de boca de pozo y sistemas de control eléctrico.La torre de perforación se utiliza para instalar grúas, bloques móviles, ganchos, etc., para levantar otros objetos pesados ​​hacia arriba y hacia abajo del piso de perforación y para suspender las herramientas de perforación en el pozo para perforar.

8. Maquinaria de procesamiento de minerales
El beneficio es el proceso de selección de minerales útiles a partir de materias primas minerales recolectadas de acuerdo con las diferencias en las propiedades físicas, físicas y químicas de varios minerales.La implementación de este proceso se denomina maquinaria de beneficio.La maquinaria de beneficio se divide en maquinaria de trituración, molienda, cribado, clasificación (clasificación) y deshidratación según el proceso de beneficio.Las máquinas trituradoras más utilizadas son las trituradoras de mandíbulas, las trituradoras giratorias, las trituradoras de cono, las trituradoras de rodillos y las trituradoras de impacto.El más utilizado en maquinaria de molienda es el molino de barril, incluyendo molinos de varillas, molinos de bolas, molinos de grava y automolinos de laminados superfinos.Las cribas vibratorias inerciales y las cribas de resonancia se utilizan comúnmente en maquinaria de cribado.Los clasificadores hidráulicos y los clasificadores mecánicos son máquinas de clasificación ampliamente utilizadas en operaciones de clasificación húmeda.La maquinaria de flotación de separación comúnmente utilizada es una máquina de flotación de microburbujas de transporte aéreo de sección completa, y la maquinaria de deshidratación más famosa es el sistema de descarga seca de relaves con pantalla de deshidratación multifrecuencia.El sistema de trituración y molienda más famoso es el automolino laminado superfino.

9. Maquinaria de secado
El secador especial de limo es un nuevo tipo de equipo de secado especial desarrollado sobre la base del secador de tambor, que puede usarse ampliamente en:
1. Secado de lodo de la industria del carbón, carbón crudo, carbón limpio por flotación, carbón limpio mezclado y otros materiales;
2. Secado de escoria de alto horno, arcilla, bentonita, piedra caliza, arena, piedra de cuarzo y otros materiales de la industria de la construcción;
3. Secado de diversos concentrados metálicos, residuos de desechos, relaves y otros materiales en la industria de beneficio;
4. Secado de materiales no sensibles al calor en la industria química.